ប្រអប់ដែកត្រជាក់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល
| កំពុងដំណើរការ | អាលុយមីញ៉ូម diecast/die casting/die casting សម្ពាធខ្ពស់ |
| ការកាត់តម្រឹម | |
| ការលុបស្នាមឆ្កូត | |
| ការបាញ់គ្រាប់ពេជ្រ | |
| ការប៉ូលាផ្ទៃ | |
| ការកែច្នៃ CNC, ការគោះ, ការបង្វិល | |
| ការបន្សាបជាតិខ្លាញ់ | |
| ថ្នាំកូតម្សៅជាមួយពណ៌ខ្មៅ | |
| ការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ទំហំ | |
| គ្រឿងចក្រ | ម៉ាស៊ីនចាក់ដែកពី 280 ~ 1650 តោន |
| ម៉ាស៊ីន CNC ចំនួន ១៣០ ឈុត រួមទាំងម៉ាក Brother និង LGMazak | |
| ម៉ាស៊ីនខួង ៦ ឈុត | |
| ម៉ាស៊ីនគោះចំនួន ៥ ឈុត | |
| ខ្សែបន្ទាត់សម្រាប់បន្សាបជាតិខ្លាញ់ | |
| ខ្សែបន្ទាត់ impregnation ដោយស្វ័យប្រវត្តិ | |
| ភាពតឹងណែនខ្យល់ ៨ ឈុត | |
| ខ្សែសង្វាក់ថ្នាំកូតម្សៅ | |
| ស្ពិចត្រូម៉ែត្រ (ការវិភាគវត្ថុធាតុដើម) | |
| ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) | |
| ម៉ាស៊ីនកាំរស្មីអ៊ិចសម្រាប់សាកល្បងរន្ធខ្យល់ ឬភាពរលុង | |
| ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរដុប | |
| អាល់ម៉ែត្រ | |
| ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល | |
| ពាក្យសុំ | មូលដ្ឋានចាក់អាលុយមីញ៉ូម ស្រោមម៉ូទ័រ ស្រោមអាគុយរថយន្តអគ្គិសនី គម្របអាលុយមីញ៉ូម ស្រោមប្រអប់លេខជាដើម។ |
| ទម្រង់ឯកសារដែលបានអនុវត្ត | Pro/E, Auto CAD, UG, ការងាររឹង |
| រយៈពេលនាំមុខ | ៣៥-៦០ ថ្ងៃសម្រាប់ផ្សិត ១៥-៣០ ថ្ងៃសម្រាប់ផលិតកម្ម |
| ទីផ្សារនាំចេញសំខាន់ | អឺរ៉ុបខាងលិច, អឺរ៉ុបខាងកើត, សហរដ្ឋអាមេរិក |
| អត្ថប្រយោជន៍របស់ក្រុមហ៊ុន | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| ២) សិក្ខាសាលាផលិតដែក និងថ្នាំកូតម្សៅដែលមានកម្មសិទ្ធិ | |
| ៣) ឧបករណ៍ទំនើបៗ និងក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ | |
| ៤) ដំណើរការផលិតដែលមានជំនាញខ្ពស់ | |
| ៥) ផលិតផល ODM និង OEM ជាច្រើនប្រភេទ | |
| ៦) ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង |
នីតិវិធីនៃការផលិត Die Casting:
១. ការសាកសួរ - ពិនិត្យមើលថាតម្រូវការទាំងអស់មានភាពច្បាស់លាស់ -->
2. សម្រង់តម្លៃផ្អែកលើគំនូរ 2D និង 3D-->
៣. ការបញ្ជាទិញត្រូវបានចេញផ្សាយ-->
៤. បញ្ហារចនា និងផលិតផ្សិតត្រូវបានបញ្ជាក់--->
៥. ការផលិតផ្សិត-->
៦. ការយកសំណាកផ្នែក-->
៧. គំរូត្រូវបានអនុម័ត-->
៨. ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ--->
៩. ការដឹកជញ្ជូនគ្រឿងបន្លាស់--->
ការពិពណ៌នាអំពី DFM នៃការចាក់អាលុយមីញ៉ូម
ការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) គឺជាពាក្យដែលត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងវិស្វកម្ម។ វាសំដៅទៅលើដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យផលិតកម្មប្រសើរឡើងដើម្បី
ធ្វើឱ្យវាសាមញ្ញ និងសន្សំសំចៃតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ DFM ផ្តោតយ៉ាងខ្លាំងទៅលើវិធីសាស្ត្រ និងដំណើរការផលិតដែលបានប្រើប្រាស់។
គុណសម្បត្តិចម្បងមួយរបស់ DFM គឺវាអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ហាជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតកម្មត្រូវបានរកឃើញ និងដោះស្រាយបានទាន់ពេលវេលា។
នៅក្នុងដំណាក់កាលរចនា។ នៅដំណាក់កាលនេះ បញ្ហាមានតម្លៃថោកជាងក្នុងការដោះស្រាយជាងពេលដែលវាត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេល ឬក្រោយពេល
ដំណើរការផលិតកម្ម។ ការអនុវត្តបច្ចេកទេស DFM អនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាព ឬ
ស្តង់ដារគុណភាពកាន់តែប្រសើរ។
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតអាលុយមីញ៉ូម គោលបំណងដូចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានកំណត់គោលដៅ៖
១. ប្រើប្រាស់សម្ភារៈចាក់ចំនួនតិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន
2. ត្រូវប្រាកដថាគ្រឿងបន្លាស់ ឬផលិតផលនឹងចេញពីផ្សិតបានយ៉ាងងាយស្រួល
៣. កាត់បន្ថយពេលវេលារឹងសម្រាប់ការចាក់
៤. កាត់បន្ថយចំនួនប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន
៥. ត្រូវប្រាកដថាផលិតផលចុងក្រោយនឹងដំណើរការតាមតម្រូវការ។
ទិដ្ឋភាពរោងចក្ររបស់យើង
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
