ឧបករណ៍ស្រូបកម្ដៅដែករបស់ KINGRUN ប្រើប្រាស់ដំណើរការចាក់ដែកក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ ដែលពឹងផ្អែកលើអាងដែករលាយដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ដល់ផ្សិត។ ពីស្តុងដែលដំណើរការដោយខ្យល់ ឬធារាសាស្ត្របង្ខំដែករលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។ឧបករណ៍ស្រូបកម្ដៅ KINGRUN ធ្វើពីដែកច្នៃត្រូវបានផលិតជាចម្បងដោយប្រើយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម A356, A380, ADC14)។
នៅក្នុងដំណើរការផលិតឧបករណ៍ស្រូបកំដៅដែករាងដូចផ្សិត ត្រូវការផ្នែកពីរនៃផ្សិតក្នុងដំណើរការចាក់។ ពាក់កណ្តាលមួយត្រូវបានគេហៅថា "ពាក់កណ្តាលគម្របផ្សិត" និងមួយទៀតត្រូវបានគេហៅថា "ពាក់កណ្តាលផ្សិតបញ្ចេញ"។ ខ្សែបន្ទាត់បំបែកមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្នែកដែលពាក់កណ្តាលផ្សិតទាំងពីរជួបគ្នា។ ផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យការចាក់ដែលបានបញ្ចប់នឹងរអិលចេញពីពាក់កណ្តាលគម្របនៃផ្សិត ហើយនៅតែស្ថិតនៅក្នុងពាក់កណ្តាលបញ្ចេញនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើក។ ពាក់កណ្តាលបញ្ចេញមានម្ជុលបញ្ចេញដើម្បីរុញការចាក់ចេញពីពាក់កណ្តាលផ្សិតបញ្ចេញ។ ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ការចាក់ បន្ទះម្ជុលបញ្ចេញនឹងរុញម្ជុលទាំងអស់ចេញពីផ្សិតបញ្ចេញក្នុងពេលតែមួយ និងដោយកម្លាំងដូចគ្នា។ បន្ទះម្ជុលបញ្ចេញក៏ដកម្ជុលចេញបន្ទាប់ពីចាក់ការចាក់ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការបាញ់បន្ទាប់។
វាលកម្មវិធី Heatsink
បន្ទះស្រូបកម្ដៅដែកដែលផលិតពីដែកសម្ពាធខ្ពស់ គឺជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពផ្នែកចំណាយខ្ពស់ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានបរិមាណច្រើន ដែលងាយនឹងប៉ះពាល់នឹងទម្ងន់ និងទាមទារគុណភាពផ្ទៃដ៏ល្អប្រសើរ ឬរូបរាងស្មុគស្មាញ ដែលមិនអាចសម្រេចបានក្នុងវិធីសាស្ត្រផលិតបន្ទះស្រូបកម្ដៅជំនួស។ បន្ទះស្រូបកម្ដៅដែកដែលផលិតពីដែកត្រូវបានផលិតក្នុងរាងជិតសំណាញ់ ត្រូវការការផ្គុំបន្ថែម ឬការកែច្នៃតិចតួច ឬមិនត្រូវការម៉ាស៊ីន ហើយអាចមានភាពស្មុគស្មាញខុសៗគ្នា។ បន្ទះស្រូបកម្ដៅដែកដែលផលិតពីដែកមានប្រជាប្រិយភាពក្នុង...យានយន្តនិងទូរគមនាគមន៍ 5Gទីផ្សារដោយសារតែតម្រូវការរូបរាង និងទម្ងន់ពិសេសរបស់ពួកគេ ក៏ដូចជាតម្រូវការផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។
ដំណើរការចាក់ដែកត្រជាក់ Diecast
ខាងក្រោមនេះគឺជាជំហានធម្មតានៅក្នុងដំណើរការចាក់ដែករបស់ KINGRUN៖
• បង្កើតផ្សិត/ផ្សិតសម្រាប់ធ្វើផ្សិត
• លាបប្រេងរំអិលផ្សិត
• បំពេញផ្សិតដោយលោហៈរលាយ
• ការច្រានចេញពីពាក់កណ្តាលនៃគម្រប
• អង្រួនចេញពីពាក់កណ្តាលនៃផ្សិត ejector
• កាត់ចេញ ហើយបន្ទាប់មកកិនសម្ភារៈលើស
• លាបថ្នាំម្សៅ លាបពណ៌ ឬអាណូឌីសលើឧបករណ៍ស្រូបកំដៅ Diecast
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៣
